我们禁止使用在10个非洲冲突国家/地区(包括刚果民主共和国)非法开采的包括钨、锡、钽和金（统称为“3TG”矿产）在内的冲突矿物。

我们每年向供应商发出社会责任调查表，向供应商提出了环境、职业健康安全及劳动用工等方面的具体要求，并督促改进不足之处。

为确保供应商高水准达标，我们对其产品中使用的矿物进行彻底排查。2011年，凯发·k8(国际) - 官方网站开始调查供应商“3TG”矿产的来源，并每年调查和更新。

我们同物流供应商配合对运输线路进行合理布局与规划，通过逆向物流、缩短运输线、提高车辆装载率等措施，实现节能减排。

我们为建立无冲突矿物系统，对冲突矿物尽职调查。我们鼓励供应商与RMAP (责任矿物保证流程)认证的冶炼厂合作。

我们入选第五批国家绿色供应链管理企业名单。

我们通过技术创新、管理等手段，降低生产和运营过程中的能源消耗。杭州两大生产中心的办公用电，均使用公司研发制造的光伏+储能电站所提供的绿色能源。

我们通过改善工序用水效率、提高循环水使用、废水深度处理回用等多项措施，有效节约了水资源。

生产废水经过污水处理系统和中水回用系统处理后大部分回用于生产，废水排放口安装在线监测并与环保局联网。经过处理后的水质，远优于国家标准。

我们通过有效的管理手段和先进的工艺技术装备，提高能源利用率，降低了单位产品温室气体的排放量。

我们旗下3家企业入选第二批国家绿色工厂名单。

我们按照全生命周期理念，从获取原材料、生产、使用、生命末期的处理、循环和最终处置等各个阶段改进环境绩效，设计开发各款应用于新能源产业的产品，我们打造的这些绿色产品本身就是为了减少化石能源的消耗。

我们建立了产品可追溯体系，构建了产品从原材料到交货再到回收的全程跟踪管理。

我们的产品通过先进的连续制造技术，使污染物排放大大减少，达到或者优于国家标准要求。

我们通过打造智慧远程物联网平台，采集各地应用项目的运行数据，实现了产品的远程监控与智慧用能，大大降低了运维人员的交通出行能源消耗。

我们制定了绿色包装策略，采用适度包装、重复使用、材料循环再生等方式，提高材料的循环利用率，再生木材的使用率达90%以上。

我们旗下3款产品入选国家绿色设计产品名单。

截止2022年4月，我们建设的储能电站已累计放电336.37GWh，相当于节能9.6万吨标煤，减排19.5万吨二氧化碳，种树1068万棵。

我们为新能源汽车和轻型电动车提供清洁动力，并探索了共享、换电等绿色出行新模式，推动绿色零碳排放。

我们打造了“铅电池循环产业链”和“锂电池循环产业链”两大产业闭环。

我们持续打造锂电再生、铅蓄电池再生及新材料的综合利用平台，让我们的产品获得第二次生命，降低对自然资源开采消耗。

我们的铅回收系统金属回收率达99%以上，塑料回收率达99%，残酸回收率达100%，生产成本比原生铅低38%，能耗仅为原生铅的35%。

相比原生铅，我们每生产一吨再生铅可节约标煤60%，节水50%，减少固体废物60%，减排二氧化硫66%。